VTn).所以,輸㈩電壓Vn等于零(邏輯),CMOS反相器有一個(gè)共同的特性:即在任一的邏輯狀態(tài),在由VDD到接地間的串聯(lián)途徑上,其中有一個(gè)器件是不導(dǎo)通的,因而在任一穩(wěn)定邏輯狀態(tài)下,只要小的漏電流;只要在開關(guān)狀態(tài)時(shí),兩個(gè)器件才會(huì)同時(shí)導(dǎo)通,也才會(huì)有明顯的電流流過CMOS反相器.因而,均勻功率耗費(fèi)相當(dāng)小,只要幾納瓦,當(dāng)每個(gè)芯片上的器件數(shù)日增加時(shí),功率耗費(fèi)變成一個(gè)主要限制要素.低功率耗費(fèi)就成為CMOS電路最吸收人的特征." />
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CMOS的柵極 雙極型晶體管 P溝道MOSFET

信息來源:本站 日期:2017-06-02 

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圖14.23(a)為- CMOS反相器,上方PMOS的柵極與下方NMOS的柵極相連,兩種器件皆為加強(qiáng)型MOSFET;對(duì)PMOS器件而言,閾值電壓VTn小于零,而對(duì)NMOS器件而言,閾值電壓VTn大于零(通常閾值電壓約為1/4VDD).當(dāng)輸入電壓Y1為接地或是小的正電壓時(shí),PMOS器件導(dǎo)通(PMOS柵極-地間的電勢(shì)為-VDD,較vTp更小),而NMOS為關(guān)閉狀態(tài).因而,輸出電壓Vo十分接近VDD。(邏輯1).當(dāng)輸入為VDD時(shí),PMOS(Vcs=0)為關(guān)閉狀態(tài),而NMOS為導(dǎo)通狀態(tài)(Vi=VDD,>VTn).所以,輸㈩電壓Vn等于零(邏輯),CMOS反相器有一個(gè)共同的特性:即在任一的邏輯狀態(tài),在由VDD到接地間的串聯(lián)途徑上,其中有一個(gè)器件是不導(dǎo)通的,因而在任一穩(wěn)定邏輯狀態(tài)下,只要小的漏電流;只要在MOS開關(guān)電源狀態(tài)時(shí),兩個(gè)器件才會(huì)同時(shí)導(dǎo)通,也才會(huì)有明顯的電流流過CMOS反相器.因而,均勻功率耗費(fèi)相當(dāng)小,只要幾納瓦,當(dāng)每個(gè)芯片上的器件數(shù)日增加時(shí),功率耗費(fèi)變成一個(gè)主要限制要素.低功率耗費(fèi)就成為CMOS電路最吸收人的特征.


圖14. 23(b)為CMOS反相器的規(guī)劃.圖14.23(c)則為沿著A-A,的器件截面圖,在這個(gè)工藝中,先在n型襯底上停止p型注入摻雜而構(gòu)成一個(gè)P型阱(或p型槽).p型摻雜濃度必需足夠高才干過度補(bǔ)償(overcompensate)n型襯底的背景濃度(backgrounddoping).關(guān)于p型阱的n溝道MOSFET,工藝則與前面所提過的相同,關(guān)于p溝道MOSFET而言,注入B、或(BF2)、離子至n型襯底構(gòu)成源極與漏極,而As+離子則可用于溝道離子注入來調(diào)整閾值電壓及在p溝道器件左近的場(chǎng)氧化層下構(gòu)成n+溝道阻斷,由于制造p溝道MOS-FET需求p阱和其他的步驟,所以制造CMOS電路的工藝步驟數(shù)是NMOS電路的兩倍,因而,我們?cè)诠に噺?fù)雜性與降低功率耗費(fèi)間需有所取舍,


除了上述的1,阱,另一個(gè)替代辦法是在1,型襯底內(nèi)構(gòu)成n阱,如圖14.24(a)所示.在這個(gè),隋況下,n型摻雜濃度必需足夠高才干過度補(bǔ)償p型襯底的背景濃度(即ND>NA).不論用p阱還是n阱,在阱中的溝道遷移率會(huì)衰退,由于遷移率是由全部摻雜濃度(NA十ND)決議的.最近有一種辦法為在輕摻雜的襯底內(nèi)注入兩個(gè)別離的阱,如圖14. 24(b)所示.這個(gè)構(gòu)造稱為雙阱(twin tubs).由于在任一阱中都不需求過度補(bǔ)償,所以能夠得到較高的遷移率。


一切CMOS電路都有寄生雙極型晶體管所惹起的閂鎖(latchup,或譯栓鎖)問題.一個(gè)可有效防止閂鎖問題的工藝技術(shù)為運(yùn)用深溝槽隔離( deep trench isola-tion),如圖14. 24(c)所示,在此技術(shù)中,應(yīng)用各向異性反響離子濺射刻(anisotropicreactivesputteretching)刻蝕出一個(gè)比阱還要深的隔離溝槽.接著在溝槽的底部和側(cè)壁上生長(zhǎng)熱氧化層,然后淀積多晶硅或二氧化硅以將溝槽填滿,這個(gè)技術(shù)消弭了閂鎖現(xiàn)象,由于n溝道與p溝道器件被深溝槽隔分開來,以下將討論關(guān)于溝槽隔離的細(xì)致步驟與相關(guān)的CMOS工藝.




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